Название керамогранит вызывает две ассоциации: «керамика» намекает на наличие искусственных материалов, «гранит» гарантирует природную прочность. В действительности данный материал производится по принципу формирования натурального камня с той лишь разницей, что естественный процесс неуправляем, а изготовление искусственного керамогранита позволяет получать нужные технические характеристики материала.
Структура синтетического камня
Производство материала предусматривает использование каолиновых глин, полевых шпатов, кварцевых включений – тех составляющих, которые участвуют в образовании природного камня. Однако натуральный гранит обладает неоднородной структурой, что объясняет наличие в материале нехарактерных включений, трещин.
Производство искусственного камня - полностью управляемый процесс, в ходе которого используется только отфильтрованные материалы. Готовый продукт не содержит полостей или трещин, устойчив к динамическим и статическим нагрузкам.
Основные разновидности керамогранита:
- Технический. Применяется в отделке технических помещений (складов, офисов низкого и среднего класса, подсобных помещений, в роли облицовки ступеней).
- Полированный. Относится к наиболее распространенным видам и применяется в отделке коммерческой недвижимости.
- Полуполированный. Часть поверхности срезается, производится полировка, в результате которой создается эффект фактуры.
- Глазурованный. Материал имеет покрытие (глазурь), которое служит дополнительной защитой от пыли и грязи, придает изысканные вид.
- Структурированный. На поверхность плитки наносят рельефный рисунок (фактура камня, дерева) с помощью специального пресса.
- Матовый. Данный вид керамогранита имеет шершавую, бархатную поверхность.
- Сатинированный. Перед обжигом материал покрывают специальным составом. Внешне он напоминает полированный керамогранит, но при этом обладает антискользящими свойствами.
- Ректифицированный. Материал подвергается обработке с целью унификации размеров.
Технические характеристики керамогранита
При выборе любого строительного материала, определяющим факторам должны являться его свойства и показатели. Приобретая керамогранит на технические характеристики следует обратить особое внимание:
- Изностойкость. Данный показатель имеет большое значение при выборе материала для отделки пола. Он включает такие понятия: степень сопротивляемости к глубокому износу, стойкость поверхностному износу, устойчивость к истиранию. По шкале PEI, предусматривающей 5 классов изностойкости, керамогранит может иметь II-IV класс.
- Морозостойкость. Данное свойство позволяет определить, можно ли использовать материал вне помещения. Практически любой вид керамогранита выдерживает до 100 циклов замораживания и оттаивания.
- Водопоглощение. Керамогранит имеет крайне низкую степень водопоглощения (0,5-3%). Отсутствие возможности проникновения влаги внутрь плитки исключает риск ее растрескивания и разрыва при минусовых температурах.
- Удельный вес – 240 кг/куб м. Данный параметр отвечает удельному весу стекла.
- Стойкость цвета. По европейской шкале EN материал имеет отметку «без изменений». В действительности керамогранит характеристики имеет такие, которые исключает возможность взаимодействия с химическими веществами.
- Стойкость к механическому воздействию. По EN существует две категории:
- Устойчивость к разлому >27 N/mm кв
- Сопротивляемость к царапинам – более 6 Моос.
Кроме этого существует такой показатель, как прочность на изгиб, согласно которому керамогранит прочнее натурального камня в 3 раза, обычной керамической напольной плитки - в 1,5 раза, настенной облицовочной плитки – в 2 раза. Плотность материал достигает 1400 кг/м3.
- Длина, ширина, толщина. Наиболее распространенные размеры материала 600*600 мм. Также можно приобрести плитку с параметрами от 200*200 до 1200*1800 мм. Толщина может варьировать в пределах 7-14 мм.
- Теплопроводность. Керамогранит превосходно сохраняет тепло, что объясняет его популярность в устройстве системы «теплый пол» и вентилируемых фасадов. В сравнении с природным камнем, искусственный аналог обладает меньшей теплопроводностью.
- Шероховатость. Особое внимание при выборе напольного покрытия следует обратить на его сопротивляемость скольжению. Отдавая предпочтение плитке с выраженной рельефностью, вы исключаете риск получения травмы.
Производство керамического гранита
В изготовлении данного материала используются такие компоненты, как каолиновая глина, кварцевый песок, монтмореллонитовая глина, минеральные пигменты (окислы железа), полевой шпат. После того, как все компоненты подготовлены, начинается процесс формовки. Он проходит по средствам литья, экструзии или прессования. Для получения декоративных элементов используют первые два метода, в изготовлении керамической плитки применяют метод прессования (под давлением 500 кг/кв. см.). Далее на материал наноситься рельефный рисунок и производится обжиг. Обработка плитки осуществляется в тоннельных печах при температуре +1200-1300°С. Керамогранит обладает столь высокими характеристиками благодаря процессу реструктуризации (изменению свойств компонентов, входящих в смесь).
Своей высокой популярностью данный материал обязан высокой степени изностойкости и непревзойденному внешнему виду. Однако столь высокие технические характеристики керамогранита не исключают необходимости четкого соблюдения правил укладки материала.
