Форумчанин А27 всерьез озаботился тем, чтобы обустроить своей семье настоящее, качественное жилище. О частном доме мечтают все, а если он сделан собственными руками, да еще и по качественному и интересному проекту – ему просто нет цены. Работа оказалась долгой и кропотливой, но оно того стоило. Даже на первом этапе, глядя только на готовую коробку двухэтажного дома, можно порадоваться действительно значимому результату. 
Фундамент дома Цокольное перекрытие Стены каркаса Крыша, стропильная система Обшивка стен каркаса Инструменты и материалы Вспомогательные конструкции Итоги Фундамент дома
Судя по отзывам владельцев каркасных домов, лучше всего в каркасном строительстве себя зарекомендовал столбчатый фундамент для каркасного дома. Он прост в изготовлении, относительно недорог, да еще и достаточно надежен. Этого же мнения придерживался и строитель, выбрав для своего будущего дома основу в виде свайно-ростверкового фундамента. Для изготовления фундамента нанимался бетононасос. Благодаря этому удалось быстро справиться с работой. Сначала был снят весь плодородный слой почвы, после чего по технологии ТИСЭ вырыли 45 ям для столбов, по всему периметру. Асбоцементные столбы, обмотанные рубероидом, опустили в скважины и выставили по уровню. Ростверк столбчатого фундамента для каркасного дома изготавливался сразу. Он был сделан висящим, размерами 25х25 см. Бетон заливать начали именно в ростверк, после чего, при помощи вибратора подаваемый бетонный раствор сливали в столбы.
Совет: Чтобы избежать множества возможных проблем, лучше производить обмотку фундаментных столбов двумя метрами рубероида, не меньше.
При заливке бетонного раствора, время от времени трубы штыкуют и опускают в них вибратор, чтобы уровень бетона постепенно осаживался. Подобный метод позволяет более полноценно заполнить всю конструкцию, не допуская пустот и образований воздуха.
У застройщика фундамент без проблем перенес даже зиму. На нем не образовалось трещин и все осталось ровным.
На заметку: Даже если вы на 100% уверены в качестве материалов, что использовались при установке фундамента, его лучше не оставлять зимовать без нагрузки дома. В любом случае, существует большой риск того, что столбы вытеснит из грунта и фундамент искривится.
Цокольное перекрытие
Для начала поверхность ростверка была покрыта битумной мастикой, поверх которой уложили гидроизол. Через день началась укладка основной обвязки. Для работ была закуплена лиственница, четырехметровой длины, размерами 200х50 и 150х50, с 15% сушкой в камере. Крепилась обвязка при помощи шпилек. Для начала, их расположение с точностью переносилось на поверхность обвязочных досок, после чего просверливались отверстия.
Совет: Лучше делать отверстия в обвязке сразу чуть больших размеров, потому что в противном случае, придется делать развальцовку.
Древесину необходимо обработать антисептиками и огнезащитой. Впоследствии были установлены напольные лаги, которые укреплялись при помощи распорок. Для выравнивания платформы под черновой пол, были набиты балки 40х50. Поверх балок, уложили черновой пол из фанеры фсф 6. На фанере поместили полосы Tyvek Soft, которые были прикреплены степлером, а на них уже лег роквул. После всех основных подготовительных процедур, начался монтаж плит OSB. Их крепление производили сразу тремя способами, для лучшего эффекта: сначала плиты усаживались на клей, после чего их прикручивали шурупами и в завершение прибивали гвоздями. По жесткости пол вышел очень надежным. Компенсаторные швы были заделаны силиконом.
Стены каркаса
Когда мы строим каркасный дом своими руками, то периодически, можно столкнуться с некоторыми сложностями. В данном случае основной проблемой оказался неточный расчет. Стены первого этажа каркаса собрались довольно быстро и были установлены при помощи двух помощников. Снаружи их даже успели обшить плитами OSB. Тем не менее, как выяснилось в итоге – вертикальность стеновой конструкции вышла неправильной. Поэтому, обшивку пришлось снова снимать и выравнивать вертикальность стен. Было решено собирать стены на полу, после чего, вместе с помощниками они поднимались и устанавливались на место. Да и при размерах 5х3 м, на каждую стену, сколоченную из досок 200х38 мм, в одиночку справиться никак не получилось бы.
После того, как застройщик заручился поддержкой в лице двух работников, строительство значительно ускорилось. При хорошей погоде, запросто собиралось 3,5 стены каркасного дома. Устройство стены каркасного дома на первом этаже, выглядело следующим образом – внутренняя часть собиралась из досок 150х38 мм, средней длиной 3,5 метра, а для наружных стен использовались доски 200х38 мм, той же длины. Все стеновые секции крепились друг между другом при помощи болтов 150х12. По окончанию установки, пришлось вновь приниматься за выравнивание стен. Для этого, уровень измерялся с помощью шнура, который натягивался от одного угла к другому. При наличии отклонений, в нужном месте стены вдавливались в необходимую сторону. После того, как желаемый уровень был достигнут, прибивались укосины.
На заметку: Чтобы не пришлось тратить лишнее время на выравнивание стен или подпиливание стоек, которые вышли разной высоты, стоит по несколько раз все тщательно отмерять.
Возведение верхней обвязки пошло значительно быстрее, чем похожей нижней конструкции. Все благодаря тому, что помощники полностью освободили застройщика от рутинной работы по затаскиванию материала наверх – ему оставалось только приколотить все балки на свое место. Крепление при помощи обычных гвоздей, было решено улучшить, добавив на каждый метр конструкции еще по 12 мм болту. После того, как была установлена обвязка и балки межэтажного перекрытия, между ними установили распорки, а поверх приколотили 18,3 мм OSB. Плиты, как и раньше, крепились при помощи клея, черных 50 мм саморезов и 50 мм винтовых гвоздей.
После того, как пол был готов, приступили к изготовлению и подъему стен второго этажа. Делались они точно так же, как и стены первого этажа. Материал поднимали на перекрытие второго этажа и на нем собирали стены. После этого конструкция поднималась и устанавливалась в необходимое место. Расчет в этот раз оказался куда более тщательным, поэтому по вертикальности стен вопросов практически не возникло. Разве что один угол пришлось слегка подровнять – для этого использовалась самодельная лебедка.
Перекрытие второго этажа изготавливалось еще быстрее, чем предыдущее. И не странно, ведь с технологией его возведения уже пришлось близко познакомиться. Поверх балок также были постелены листы OSB 18,3 мм в шахматном порядке. Работа со стенами и перекрытиями успешно завершена, поэтому можно переходить к следующему этапу.
Крыша, стропильная система
Далее строим крышу своими руками. Конструкция крыши деревянного дома, равно как и здания из любого другого материала, требует тщательного обдумывания. Макет крыши был детально проработан в программе google SketchUp, поэтому, основа, которой можно было придерживаться во время каркасного строительства своими руками – уже имелась. Единственная проблема, с которой пришлось столкнуться во время постройки – не получилось докупить высушенную доску. Поэтому работать пришлось с сырой древесиной, а она, как известно, не только тяжелее, но и работать с ней сложнее. Тем не менее, выбора как такового не оставалось. Под коньком было запланировано сделать продухи, чтобы облегчить вентиляции помещения. Для этих же целей, вентиляционный зазор по обрешетке должен был составлять 50х50 мм. Так как чердак не должен был стать жилым помещением, особо с утеплением и отоплением возиться не пришлось. Было решено просто утеплить кровлю роквулом 150 мм.
В первый же день работ был выставлен конек и несколько мансардных стен. Для большей надежности, конек был установлен на опоры из четырех стоек, шаг которых составил 2 м. Под каждой из этих балок, в перекрытии была заранее заложена двутавровая деревянная балка. Коньки кукушек, в дальнейшем, также будут опираться на две стойки. Собирался конек довольно интересным способом – при помощи z-образного соединения торцов четырех досок (использовались две доски 150х38 и две 100х38). После этого, доски скреплялись между собой металлическими пластинами и уголками на саморезах.
Далее устанавливались стропила. К сожалению, в этот же день большую часть работ доделать не удалось, так как внезапная гроза буквально сложила крышу набок. В итоге, поломалось несколько стропил, зато конек совсем не пострадал.
Совет: Во избежание неприятных и непредвиденных ситуаций, лучше сразу крепить все детали крыши с максимальной надежностью, не забывая про установку укосин. Если сразу же обеспечить конструкции максимальную прочность и жесткость, велик шанс того, что каркас крыши сможет выдержать любые непредвиденные условия изменения погоды.
На следующий день пришлось все разбирать и устанавливать по-новому. Работа стала продвигаться быстрее. В этот раз удалось установить все стропила и поставить достаточное количество укосин, а также диагональных связей. Кроме того, наконец, появился дымоход, под трубу и вентиляцию. Он составлялся из 12 досок 100х50. Мауэрлат к обвязке прикрутили при помощи 15 шпилек 16 диаметра, чтобы добиться еще большей надежности крепления. Были доделаны кукушки и фронтоны, после чего начался монтаж обрешетки, для которой использовалась 100х50 доска. Поверх обрешетки стали крепить листы OSB 12 мм, для этого пришлось пользоваться страховкой.
После успешной обшивки, наступило время заниматься подкровельным пирогом. Было решено, на эту работу вызвать специалистов – бригаду кровельщиков. Сделали они все очень быстро и легко. По периметру всей крыши был установлен самоклеящийся гидроизоляционный барьер. Для надежности, он дополнительно крепился гвоздями. Стыки швов были запаяны при помощи строительного фена.
Обшивка стен каркаса
Если для обшивки на крыше использовались 12 мм листы OSB, то на стены каркаса было решено пустить плиты толщиной всего 9 мм. Этого оказалось более чем достаточно. Нижние листы устанавливались с земли и самодельных козлов, верхние – находясь на лесах. Для удобства переноса листов, застройщик придумал довольно оригинальное решение – с внутренней стороны на листы крепились две дверные ручки, за которые помощники держали OSB. Подавать материал, таким образом, стало удобнее, да и работа пошла быстрее. Крепились все листы при помощи винтовых гвоздей 50-60 мм, с расстоянием 150 мм.
На заметку: Чтобы не приходилось каждый раз отсчитывать необходимый зазор между листами OSB, можно прибегнуть к небольшой хитрости. В стойки каркаса вживляется два гвоздя, поверх которых ставится лист – в итоге получается нужный 3 мм зазор.
Совет: Чтобы с обшивкой не пришлось долго мучиться, подрезать листы или наоборот наращивать недостающие части – при непосредственной установке стоек, считайте лучше и измеряйте больше.
После обшивки, сначала думали покрыть весь дом пергамином, но материал оказался крайне хрупким и очень неудобным в использовании. Поэтому, зимовать дом, было решено оставить без дополнительной изоляции, к тому же, окна на зиму не прорезались, а весь каркас дома уже был надежно обшит плитами OSB.
Совет: Хоть листы OSB и являются хорошей ветрозащитой, но оставлять даже такой материал без защиты на долгое время – не желательно. Листы могут вздуться и отойти, поэтому, лучше не идти на риск и позаботиться о минимальной гидроизоляции.
Основные инструменты и материалы
- Техника для бетонирования фундамента;
- 13 кубов бетона;
- Битумная мастика;
- Гидроизол;
- Доски из лиственницы 200х50 и 150х50 по 4 м в длину (на все строительство ушло около 27 кубов);
- Молоток и большой угольник;
- Фанера фсф 6;
- OSB 18,3 мм (черновой пол), 12 мм (обшивка крыши) и 9 мм (обшивка стен);
- Роквул Лайт Батс;
- Tyvek Soft;
- Клей Момент (5 пачек) и клей Titibond (12 пачек);
- Винтовые гвозди 50-60 мм, саморезы, болты и шпильки;
- 2 помощника, а также бригада кровельщиков (4 человека).
Вспомогательное оборудование
Строительство каркасного дома своими руками не обходится без дополнительного оборудования. В данном случае, были использованы самодельные леса, лебедка (заменили стандартный 3 метровый трос на 10 метровый) для подъема и выравнивания стен, а также страховка (представляет собой 2 карабина и 12 м веревку), для работы на большой высоте.
Итоги
Всего за 38-39 дней работы, удалось возвести фундамент и полноценную коробку каркасного дома. Застройщик практически все время работал один, и лишь иногда нанимал на помощь двух работников. На все строительство ушло порядка 1 млн. руб.
